热封强度不良怎么办。 原因：（1）复合膜中的粘合剂尚未充足硬化；（2）热件不恰当；（3）热封刀和冷却刀之间的间隔过长；（4）内封层薄膜有问题； （5）油墨的耐热封性不良，导致热封部位薄膜的复合强度下降；（6）粉尘、喷粉等物资附着于热封面上；（7）复合强度低下或热封处复合强度降落过多,印刷机专业制造商，国家专利产品,中国知名品牌。 对策： （1）通过保温老化增进粘合剂硬化（熟化、固化），进步复合膜的复合强度及耐热性。 （2）依据复合薄膜的形成构造、热封状况等选用最佳的热封前提（温度、时光跟压力），或改良热封方法，热封后即时进行冷却。 （3）检查热封层薄膜的保留期及保留条件，假如热封层使用的是旧批号的薄膜和经由热封处理的薄膜，要特殊留神。 （4）增添热封层薄膜的厚度。 （5）转变热封层薄膜的品种及品级，应用存在抗传染热封性的内封层薄膜。 （6）检查粘合剂的品级是否合乎请求（树脂中低分子物资的渗出，有时会给粘合剂的组成成分带来影响）。 （7）改良热封层（基材）的热合机能，节制好爽滑剂的含量，采取mlldpe薄膜。 （8）掌握好复合胶粘合剂中mdi的单体含量。 （9）检讨热封面的处置水平。 （10）改换油墨（最好采取两液型油墨）。 （11）改变包装袋的印刷样，使印有油墨的局部避开热封部位，或转变热封方式。（特殊留神金属油墨不要印在封口处）。 2、热封部位发生气泡或表面不平怎么办？ 原因：（1）在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质构造长进行热封时，吸湿性薄膜吸湿就会产赌气泡；（2）热封刀或热封硅胶垫不平；（3）热封压力不足；（4）使用单组分粘合剂，如氯丁橡胶粘合剂，在热封制袋时，热封面很容易涌现凹凸不平的小坑,印刷机，专业生产,一流服务。 对策：（1）对原资料和半成品妥当保存，防止其吸湿；（2）检查或调整热封刀跟热封硅胶垫；（3）调换粘合剂。 3、滑爽性不良怎么办？ 起因：（1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用；（2）粘合剂渗到内层名义，影响了基材薄膜名义的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处置适度的情形下更轻易产生此类问题；（3）薄膜基材自身爽滑性不良。 对策：（1）严厉把持熟化前提（按产品熟化功课领导书）；（2）检讨粘合剂的品种或级别；（3）调换基材或应用喷粉,造粒机，性价比高,提供安装调试全方位服务。 4、板结，收料艰苦怎么办？ 原因：薄膜和粘合剂的品质问题。 对策：制袋时撒粉。 5、袋子宽度呈现偏差及折合缝不严怎么办？（中封、侧边封） 原因：（1）复合膜厚薄不平匀；（2）规格板尺寸超差；（3）薄膜裹包规格板的松紧程度不当。 裹得越紧，阻力越大，同时还会影响袋子的成型宽度。裹得松一些，轻易呈现合缝不严。 6、高低对合不准怎么办？ 起因：（1）复合膜薄厚不平均，有荷叶边；（2）双浮动辊张力太小；（3）有些辊滚动不安稳。 对策：（1）调整双浮动辊张力；（2）检查并调整有关导辊（如弥补辊、调偏辊等）。 |